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11月5日深夜11时许
，随着第一股合格粗甲醇顺利产出
，甲醇装置检建后初次开车工作圆满达成
，标志取检建攻坚与开车筹备工作画上圆满句号。从11月5日16时气化点火接气
，到深夜产出产品
，这场承载着公司高质量发展等待的“攻坚战”
，以一次成功的实绩交出了亮眼答卷。

这次开车绝非寻常意思上的沉启
，其技术复杂度、两全难杜纂攻倔强度均前所未有。甲醇厂整个员工与兄弟单元并肩作战
，开启了“白日技术优化攻坚、夜间筹备开车”的连轴奋战模式。三个月来
，没有周末假期
，没有朝九晚五
，从施工到设备检建
，从流程优化到细节美满
，每一项工作都凝聚着团队的汗水与坚守。

成功的背后
，是科学两全与精准施策的坚实支持。在甲醇事业部的全面协调与两全局署下
，各项筹备工作与施工无缝衔接、高效推动
，每一个环节都凝聚着团队的智慧与汗水。技术优化施工阶段便提前启动开车筹备
，管路清洁度尝试专人掌管造
，逐段排查、严格把关
，确生活路清洁达标
，从源头削减后续吹扫工作量；吹扫阶段
，团队提前经营造订详尽规划
，精准规划吹扫路线
，配齐一时管线、定造一时盲板与法兰
，确保吹扫工作无死角推动；气密阶段
，按区域划片包干
，每人明确责任区域
，造订具体确认表格
，对每一个法兰逐一查抄、清单化销项
，首略禅密消漏后再次复核
，确保系统密封稳操胜券；水联运阶段
，面对现场施工未全数实现、不具备整体水联运的难题
，团队巧用吹扫配套一时管线作为上水管线
，创造性买通工艺流程
，仅用2天便实现水联运工作。后续更因地造宜
，利用上水管线搭配仪表风对系统进行干燥
，既节俭了氮气亏损
，又缩短了筹备功夫
，实现效能与成本双优化。

甲醇充填环节的突破更是为开车成功赢得关键先机。原装置甲醇充填速度仅15m?/h
，按此效能
，700吨甲醇充填需耗时2天多。为加快进度
，团队斗胆创新优化规划
，从甲醇罐区机泵配一时管线
，利用原有上水管线
，将充填速度提升至80m?/h
，最终仅用24幼时便完玉成数甲醇充填
，甲醇充填期间
，对低温甲醇洗装置各塔及设备液位进行平衡
，为装置顺利开车筑牢了坚实基础。

攻坚路上
，总有一群身影冲锋在前、勇挑沉担；甲醇厂技术骨干兰国瑞、刘晓东、张仓虎、侯国宁、万俊宏、郜龙飞、魏来棒、谢辉、陈庆帅、刘京……他们以厂为家
，成为装置开车攻坚的主题力量。4个多月来
，扎根现场
，排查隐患、优化规划、破解技术瓶颈
，深夜才拖着疲乏的身躯返程
，有时甚至彻夜作战；没有周末
，没有假期
，没有抱怨
，心中唯佑装保装置开车不变运杏妆的坚定信想
，用专业与坚守攻克一个又一个难关
？倒丶笨
，各班班长、班组骨干与主控主操全员集结主控室
，面对全新的工艺参数
，各人丝绝不敢松弛
，紧盯屏幕上每一组数据变动
，精准调控、急剧响应；现场作业中
，部门沉型阀门需两三幼我合力转移
，各人群策群力、交替发力
，汗水渗透工装仍只争朝夕
，用联结合作筑牢安全防线。

目前
，甲醇装置已安稳进入不变出产阶段
，现场渣滓施工与查漏消缺工作正同步有序推动。下一步
，液氮洗和合成气压缩机
，等温变换炉硫化将成为工作沉点
，甲醇人将始终维持“如履薄冰、如临深渊”的高度警惕
，以一目十行的态度精心监护装置运行
，严格节造工艺参数
，持续优化运行工况
，全力确保装置安全、高效、安稳运行。